滴膠工藝

PVC(,聚氖乙烯）軟膠，PVC 主要成份為聚氛乙烯，另外加入其他成分來(lái)增強其耐熱性，韌性，延展性等。聚氣乙烯是由乙快氣體和無(wú)化氫合成氣乙烯，再聚合而成。制作此產(chǎn)品的原料分別含有：PVC 粉、植物油、PVC油、穩定劑，色膏。

特點(diǎn)

1.PVC 是完全無(wú)毒無(wú)味的，對人體皮膚及呼吸系統沒(méi)有任何刺激毒無(wú)味的，

2.可以表現自然界任意的顏色。

3具有較高的機械強度和較好的耐蝕性。

4.人工針管點(diǎn)膠，同一產(chǎn)品刻搭配多種顏色，目前此工藝仍是機器所不能替代。

5.產(chǎn)品表面也可做絲印、移印、噴油或任意涂鴉。

6.產(chǎn)品表面 logo及國案均可做3D立體效果

用途

1、軟的PVC 片材可用各個(gè)行業(yè)，如建材、包裝、醫藥等，建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)

2、在工藝品制作方面，常見(jiàn)的 PVC 軟膠吊飾、馬克杯、相框、卡通U 盤(pán)套等

3、在鞋材，服裝輔料方面常見(jiàn)的有滴膠的商標、膠標、拉鏈片

4、作為居家裝飾的餐具墊、冰箱貼、防滑墊等

5、汽車(chē)裝飾方面的汽車(chē)防滑墊、汽車(chē)腳墊等均采用此材質(zhì)

制作工藝

1.開(kāi)模具，根據要求做出相應的效果國、采用電腦雕刻，開(kāi)出相應模具。

2.調色，根據國案要求調色，即調和PVC粉、植物油、PVC 油、穩定劑色膏，達到要求的顏色和硬度。

3.做貨，按圖稿在模具的相應位置用針管注入原料，分層次在考模臺上經(jīng)過(guò)高溫

(180-200攝氏度）使液體材料凝固，根據產(chǎn)品情況一般要決定烘烤次數，每烤一次就在濕毛巾上涼模降溫。直至最后取出樣品。

4.質(zhì)檢修邊，每個(gè)產(chǎn)品都要做到無(wú)氣泡、無(wú)沙眼、無(wú)混色、整體干凈、毛邊修剪細致方可符合標準

5.依照客人產(chǎn)品要求安裝配件，完成裝箱前的包裝衛作。

6.按指定要求及重量裝箱、發(fā)貨。